<붙임 2>

제조업 안전보건 자체점검표

○ 사업장명:

○ 점검일자:  2022.     .     .  ~     .     .(  일간)

○ 점 검 자

직책: 안전보건관리책임자             성명                   (서명)

직책: 관리감독자                     성명                   (서명)

직책: 안전관리자                     성명                   (서명)

직책: 보건관리자                     성명                   (서명)

직책: 안전보건관리담당자             성명                   (서명)

직책: 명예산업안전감독관             성명                   (서명)

직책:                                성명                   (서명)

○ 사업주 확인

사업주                               성명                   (서명)

○ 근로자대표 확인

근로자대표                          성명                   (서명)

※ 점검표 제출 시 안전·보건관리자나 안전보건관리담당자의 선임 서류 사본을 첨부하십시오.

1. 사업장 개요

사 업 장 명		대 표 자
소 재 지		전 화 번 호
업 종		근 로 자 수	명
담 당 자 명	(직통 전화번호: )

2. 점검 사항

※ 뒷장에 있는 점검 사항들은 최근 개정된 산업안전보건법령 내용을 반영하여 작성한 것이며,

그 법령 중에서도 안전보건관리 취약분야 중심으로 한정해서 만들었기 때문에

사업주는 이 점검 사항 외에도 산업안전보건법령 내용을 준수하여야 함

※ 점검 사항 중 비정상작업과 같이 현재 작업은 없지만, 최근 2년 이내에 이러한 작업이 있었다면, 그때 실제 작업했던 상황 등으로 점검하시기 바람

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
1. 안전보건관리책임자, 안전․보건관리자, 안전보건관리담당자의 적격자 선임 및 직무이행실태 적정성<법 제15조, 제17조 ~ 제20조, 제32조> ※ 일반적으로, 대표이사가 사업장에 상주하는 경우는 대표이사가 안전보건관리책임자가 되고, 비상주하는 경우로서 사업주가 공장장·부사장·지점장 등(명칭 무관)에게 사업경영의 실질적인 권한과 책임을 위임한 경우라면 그 사람이 안전보건관리책임자가 됨 ※ 제조업의 경우 상시 근로자가 20 ~ 49명인 경우는 안전보건관리담당자를 선임하고, 50명 이상인 경우에는 안전·보건관리자를 선임하여야 하고, 그 선임 사실 및 업무를 수행하였음을 증명할 수 있는 서류를 갖추어 두어야 함 ※ 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자 직무교육은 코로나19 상황이 모두 해제된 날로부터 6개월 이내 이수할 수 있도록 기간 유예 ※ 참고로, 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」 제4조 및 같은 법 시행령 제4조 제6호 단서 후단, 고용노동부고시(안전·보건에 관한 업무 수행시간의 기준)에 따라 겸직하는 안전·보건관리자 및 안전보건관리담당자의 안전·보건에 관한 업무를 수행할 최소시간을 정하고, 반드시 수행하여야 함	① 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자 등을 선임해야 하는 사업장의 경우 법령에서 요구하는 자격을 갖춘 사람으로 선임하고, 그 선임서류를 갖추고 있는가? ② 안전·보건관리자를 배치할 때에 연장근로·야간근로·휴일근로 등 해당 작업장의 작업 형태를 고려하는가?(예: 주야 24시간 작업하는 경우 1주일에 1일은 야간에도 배치) ③ 상시근로자가 300명 이상으로서 안전·보건관리업무를 위탁하지 않고 자체 선임한 경우, 안전·보건관리자로 하여금 자신의 업무만을 전담하도록 하고 있는가? ④ 안전·보건관리자를 선임한 경우 지방고용노동관서장에게 보고하였는가? ⑤ 안전보건관리책임자는 사업을 실질적으로 총괄 관리하는 사람으로 선임하였는가? ⑥ 사업주는 안전보건관리책임자에게 법 제15조제1항에 따른 업무를 수행하는 데 필요한 권한을 주었는가? ⑦ 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자는 자신의 업무를 수행하고 있는가? ※ 업무 내용: 법 제15조, 시행령 제16조·제20조·제24조 ⑧ 안전보건관리책임자, 안전·보건관리자, 안전보건관리담당자는 신규교육을 받고 2년마다 보수교육을 받았는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
2. 관리감독자 업무이행실태 적정성<법 제16조> ※ ‘관리감독자’란 사업장의 생산과 관련되는 업무와 그 소속 직원을 직접 지휘·감독하는 직위에 있는 사람임(생산부서별로 관리감독자를 두어야 하고, 같은 생산부서라도 2명 이상일 수 있음) ※ 관리감독자의 업무 내용(시행령 제15조) ① 관리감독자가 지휘·감독하는 작업과 관련된 기계·기구 또는 설비의 안전·보건 점검 및 이상 유무의 확인 ② 관리감독자에게 소속된 근로자의 작업복·보호구 및 방호장치의 점검과 그 착용·사용에 관한 교육·지도 ③ 해당 작업에서 발생한 산업재해에 관한 보고 및 이에 대한 응급조치 ④ 해당 작업의 작업장 정리·정돈 및 통로 확보에 대한 확인·감독 ⑤ 해당 사업장의 산업보건의, 안전·보건관리자(전문기관에 위탁한 사업장의 경우에는 그 전문기관의 해당 사업장 담당자), 안전보건관리담당자의 지도·조언에 대한 협조 ⑥ 위험성평가를 위한 업무에 기인하는 유해·위험요인의 파악 및 그 결과에 따른 개선조치의 이행 ⑦ 그 밖에 해당 작업의 안전·보건에 관한 사항으로서 고용노동부령(안전보건규칙)으로 정하는 사항 ※ 참고로, 비정상작업 시 기계·기구·설비 등의 운전을 정지하지 않고 청소·수리·개조·검사·확인·트러블 처리작업 등의 작업 시 사고가 다발하고 있으므로, 관리감독자는 이러한 비정상작업 전에 안전작업절차를 검토해서 운전정지, LOTO 등의 조치를 하여야 함	① 사업장의 생산부서가 다른 경우 관리감독자를 각각 두었는가? ② 관리감독자는 자신이 산업안전보건법상 관리감독자임을 알고 있는가? ③ 관리감독자가 시행령 제15조에서 정하고 있는 자신의 업무를 수행할 만큼의 산업안전 및 보건에 관한 지식을 갖추었는가? ④ 관리감독자가 시행령 제15조에서 정하고 있는 자신의 업무를 수행하고 있는가? ⑤ 사업주는 관리감독자에게 업무 수행에 필요한 권한을 부여하고, 시설·장비·예산 그 밖의 업무 수행에 필요한 지원을 하고 있는가? ⑥ 관리감독자는 매년 16시간 이상의 정기교육을 받고 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
3. 산업안전보건위원회 구성 및 운영 적정성 <법 제24조> ※ 대상 ① 상시근로자 수 50명 이상인 다음의 제조업 - 목재 및 나무제품 제조업, 화학물질 및 화학제품 제조업, 비금속 광물제품 제조업, 1차 금속 제조업, 금속가공제품 제조업. 자동차 및 트레일러 제조업, 기타 기계 및 장비 제조업, 기타 운송장비 제조업 ② 그 외 제조업은 상시근로자 수 100명 이상 ※ 심의·의결대상: 법 제24조제2항에서 정하는 사항 ① 사업장의 산업재해 예방계획의 수립에 관한 사항 ② 안전보건관리규정의 작성 및 변경에 관한 사항 ③ 안전보건교육에 관한 사항 ④ 작업환경측정 등 작업환경의 점검 및 개선에 관한 사항 ⑤ 근로자의 건강진단 등 건강관리에 관한 사항 ⑥ 산업재해에 관한 통계의 기록 및 유지에 관한 사항 ⑦ 중대재해 원인 조사 및 재발 방지대책 수립에 관한 사항 ⑧ 유해·위험기계·기구·설비를 도입한 경우 안전 및 보건 관련 조치에 관한 사항 ⑨ 그 밖에 근로자의 안전 및 보건 유지·증진을 위해 필요한 사항 ※ 심의대상: ① 법 제44조제1항에 따라 작성한 공정안전보고서, ② 법 제49조제1항에 따라 수립한 안전보건개선계획서 ※ 의결대상: 법 제141조제1항에 따라 사업주 또는 근로자대표가 역학조사를 요청한 경우	① 산업안전보건위원회 운영 규정을 작성하였는가? ※ 운영 규정 내용: 위원 수 결정 등 위원회 구성, 회의 주기, 회의 소집 방법, 심의·의결사항, 위원의 권한과 책임, 의결되지 아니한 경우의 처리방법, 실무위원회 구성·운영 등 필요한 사항 ② 산업안전보건위원회를 노사 같은 수로 구성하였는가? ③ 분기마다 정기회의를 개최하는가? ④ 법 제24조제2항에서 정하고 있는 사항에 대해서 심의·의결을 거치고 있는가? ⑤ 안전·보건관리업무를 위탁한 경우 그 위탁기관 직원이 산업안전보건위원회에 참석하는가? ⑥ 산업안전보건위원회 운영을 위해 안전보건에 관한 사항 등 안건을 수집·조사하고 있는가? ⑦ 회의 결과는 회의록을 작성하여 보존하고 있는가? ※ 기록할 사항: 개최 일시 및 장소, 출석위원, 심의 내용 및 의결·결정 사항, 그 밖의 토의 사항 ⑧ 회의 결과는 사내방송, 사내보(社內報), 게시, 자체 정례회의 등 적절한 방법으로 근로자에게 신속히 알리고 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
4. 안전보건관리규정의 작성 및 준수 <법 제25조 ~ 제28조> ※ 상시근로자 수가 100명 이상인 사업주는 사업장의 안전·보건을 유지하기 위하여 안전보건관리규정을 작성하여 각 사업장에 게시하거나, 갖춰 두고, 이를 근로자에게 알려야 함 ※ 상시근로자 수가 10명 이상인 사업주는 취업규칙에 “안전과 보건에 관한 사항”을 작성하여야 함<근로기준법 제93조 제9호> ※ 규정은 구체적으로 작성하여야 함(예컨대, 건강진단 실시 시기의 명시, 시행규칙 제197조 제2항 및 제202조 제4항) ※ 안전보건관리규정을 작성·변경해야 할 사유가 발생한 날부터 30일 이내에 작성하여야 함.	① 상시근로자 수가 100명 이상인 사업장은 안전보건관리규정을 작성하였는가? 그 내용이 시행규칙 별표 3의 내용을 포함하고 있는가? ※ 특히, 사내 하도급 사업장에 대한 안전·보건관리에 관한 사항, 작업지휘자 배치에 관한 사항, 위험성평가에 관한 사항, 안전·보건관련 포상·징계 등 산업재해 예방을 위하여 필요하다고 판단하는 사항 등도 포함하여야 함 ② 상시근로자 수가 10명 이상 99명인 사업장은 취업규칙에 “안전과 보건에 관한 사항”을 정하고 있는가? ③ 안전보건관리규정 또는 취업규칙에는 우리 사업장에 맞게 그 내용이 구체적으로 작성되어 있는가?(예컨대, 일반건강진단은 4월에, 특수건강진단은 4월과 10월에 ○○병원에서 실시한다.) ④ 안전보건관리규정을 작성하거나 변경하는 경우 그 내용을 산업안전보건위원회의 심의·의결을 거쳤는가? ⑤ 이번 산업안전보건법령이 전부 개정됨에 따라 개정 법령 내용을 안전보건관리규정에 반영하였는가? ⑥ 안전보건관리규정 내용을 근로자가 쉽게 볼 수 있는 장소에 게시하거나 갖추어 두었는가? 이를 근로자에게 알렸는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
5. 근로자에 대한 안전보건교육의 적정성 <법 제29조> ※ 신규채용시, 작업내용 변경시, 정기 및 특별교육 실시 여부 - 특히, 관리감독자에 대한 정기교육 실시의 적정성 (교육시간은 시행규칙 별표 4, 교육내용은 별표 5 참조)	① 매년 초에 연간 근로자 안전·보건교육 계획을 수립하여 체계적으로 실시하고 있는가? ② 신규채용시 교육, 작업내용 변경시 교육, 정기교육, 특별교육을 누락자 없이 실시하였는가? ③ 특히, 관리감독자가 자신의 직무를 수행할 수 있도록 고용노동부장관이 지정한 교육기관에 위탁 하여 실시하거나, 자체 교육 시 교육내용에 맞게 실시하였는가? ④ 교육장소, 강사, 교육자료, 교육시간은 적정한가? ⑤ 교육 실시 후 작업장 순회점검 시 근로자가 교육받은 대로 실천하는지 모니터링하고 있는가? 모니터링 결과 실천하지 않은 근로자에 대해서는 재교육 등 별도의 조치가 있는가?
6. 법령 요지의 게시 적정성<법 제34조>	① 2020. 1. 16. 시행하는 개정된 산업안전보건법령 요지를 작성하였는가? ② 요지를 근로자가 쉽게 볼 수 있는 장소에 게시하거나 갖추어 두었는가? 이를 근로자에게 알렸는가?
7. 안전보건표지의 설치· 부착의 적정성 <법 제37조> ※ 안전보건표지는 크게 많이 부착할수록 효과가 큼	① 사업장 내 유해하거나 위험한 시설 및 장소를 파악하고 있는가? ② 그곳에 근로자가 쉽게 알아볼 수 있도록 적절한 안전보건표지를 설치하거나 부착하였는가? ③ 외국인근로자를 사용하는 경우 안전보건표지를 한글로 된 것 이외에 추가적으로 해당 외국인근로자의 모국어로 작성하여 설치하거나 부착하였는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
8. 위험성평가 실시 적정성<법 제36조> ※ 근로자의 위험 또는 건강장해를 방지하기 위하여 사업장 내 유해·위험요인을 찾아내어 위험성을 결정하고 개선하는 등 위험성평가를 실시하고, 실시내용 및 실시결과를 기록하여 3년간 보존 ※ 위험성평가 실시 규정 작성, 위험성평가 계획서 작성, 관리감독자·작업자 중심으로 정기·수시평가 실시, 유지·보수 등 비정상작업 시 반드시 위험성평가 실시 ※ ‘비정상작업’이란 제품의 제조과정에서 생산라인을 임시, 일시적으로 또는 일정기간 정지하고 하는 작업 - 예컨대, 갑작스런 기계·설비 등의 작동 중지로 점검이나 기계·설비의 청소·수리·개조·검사·확인·트러블 처리작업 등 ※ 정상적인 생산활동(작업)이 아닌 작업을 비정상작업 또는 비정형작업이라 하는데, 이 점검표에서는 이해가 쉬운 단어인 ‘비정상작업’을 사용하기로 함	① 위험성평가 실시 규정이 있는가? ② 위험성평가 조직이 구성되어 있고, 구성원마다 역할이 분담되어 있는가? ③ 관리감독자와 작업자는 위험성평가에 반드시 참여하고 있는가? ④ 사업주, 평가담당자는 위험성평가 관련 교육을 이수하였는가? ⑤ 근로자에게 위험성평가 관련 교육을 실시하였는가? ⑥ 위험성평가 대상별(공정별, 공종별, 장소별, 작업별)로 작업장을 순회 점검하는 방식 등으로 유해·위험요인을 파악하고 있는가? ⑦ 파악한 유해·위험요인별 가능성과 중대성의 크기를 추정하고 있는가? ⑧ 유해·위험별 위험성의 추정결과와 허용 가능한 위험성 기준을 비교하여 위험성 결정을 판단하고 있는가? ⑨ 위험성 감소대책을 수립하여 실행하고 있는가? ⑩ 감소대책이 실행되었는지를 확인하는가? ⑪ 정기평가, 수시평가를 실시하는가? ⑫ 위험성평가를 실시하고, 그 결과를 기록하고 있는가? ⑬ 특히, 비정상작업 시 작업 전에 위험성평가를 실시하는가? ⑭ 위험성평가 결과를 반영한 작업절차서(계획서)를 작성하고, 작업 전에 그 내용을 해당 작업자에게 교육을 실시하는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
9. 도급사업 시의 안전보건조치 적정성 <법 제58조 ~ 제66조> ※ 고용노동부장관의 인가를 받으면 도급할 수 있었던 아래의 유해한 작업*은 사내 도급을 금지함(다만, 종전에 인가를 받은 경우 그 인가의 남은 기간이 3년 이내이면 그 남은 기간 동안, 3년을 초과하거나 그 인가 기간이 정해지지 아니한 경우는 2023. 1. 15.까지 유효) * ① 도금작업, ② 수은, 납 또는 카드뮴의 제련, 주입, 가공 및 가열하는 작업, ③ 법 제118조제1항에 따른 허가대상 물질을 제조하거나 사용하는 작업 ※ 도급사업으로 인한 수급인 근로자의 산업재해는 도급인의 경제적 손실 및 법적책임과 관련되어 있으며, ‘위험의 외주화’라는 사회적 지탄의 대상이 됨에 따라 “수급인 근로자의 산업재해 예방을 위해서는 도급인의 역할이 매우 중요” ※ 산업안전보건법상 도급의 정의(법 제2조제6호): “도급”이란 명칭에 관계없이 물건의 제조·건설·수리 또는 서비스의 제공, 그 밖의 업무를 타인에게 맡기는 계약을 말함(민법상 도급과는 다름) 따라서, 사업 목적 달성에 있어 본질적·불가분의 관계에 있는 사업(예: 설비의 유지·보수 등)은 물론, 경비, 단순청소, 조경, 통근버스, 구내 식당 위탁 등 부수적·보조적인 업무도 포함됨 ※ <참고> 민법상 도급의 정의(제664조): “도급”이란 당사자 일방이 어느 일을 완성할 것을 약정하고 상대방이 그 일의 결과에 대하여 보수를 지급할 것을 약정함으로써 그 효력이 생기는 계약	① 법 제58조에 따라 도급 금지된 유해한 작업을 사내에 도급을 주어 작업하고 있는가? ② 중량비율 1% 이상의 황산, 불화수소, 질산, 염화수소를 취급하는 설비를 개조·분해·해체·철거하는 작업 또는 해당 설비의 내부에서 이루어지는 작업을 도급하려는 경우에 사전에 지방고용노동관서장의 승인을 받았는가? - 위의 승인을 받은 작업을 도급받은 수급인이 그 작업을 하도급을 주지 않도록 관리하는가? ③ 법 제2조제6호(도급의 정의)에 해당하는 업무(작업)를 타인에게 도급을 주는 경우 산업재해 예방을 위한 조치를 할 수 있는 능력을 갖춘 수급인에게 도급을 주는가? ④ 법 제2조제6호에 해당하는 업무(작업)를 타인에게 도급을 주는 경우 도급인으로서 아래의 안전·보건조치를 하는가? - 도급인 근로자와 수급인 근로자의 산업재해를 예방하기 위한 업무를 총괄 관리하는 안전보건총괄책임자를 지정하고, 책임자로서의 직무를 수행하고 있는가? - 도급작업 전 도급인이 위험성평가를 실시하고, 이를 수급업체에게 제공하여 수급업체가 이를 반영하여 위험성평가를 자체적으로 실시하도록 지원하는가? - 위험성평가 결과를 반영한 안전작업절차서를 작성하고, 이를 작업 전에 해당 작업 근로자에게 교육을 실시하고, 근로자가 이를 준수하도록 감독하는가? - 수급업체 전체와 안전보건협의체 구성 및 운영, 매월 1회 이상 정기회의 개최하고 그 결과를 기록·보존

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
9. 도급사업 시의 안전보건조치 적정성 <법 제58조 ~ 제66조> ※ 도급인인 사업주는 수급인 근로자가 작업을 하는 도급인 사업장 내 모든 장소와 사업장 밖이지만 도급인이 제공·지정한 장소로서 도급인이 지배·관리하는 21개 위험장소(시행령 제11조 + 시행규칙 제6조)에서 업무를 수행하는 수급인 근로자의 안전·보건조치에 대해 책임이 있음	- 도급인은 2일에 1회 이상 작업장 순회점검 - 도급인·수급인이 합동으로 작업장 안전·보건점검(2개월에 1회 이상) - 안전보건교육 지도·지원·실시 확인 - 경보체계 운영과 대피방법 등 훈련 - 위생시설 설치 장소 제공 또는 도급인의 위생시설 사용 협조 ⑤ 특히, 아래의 작업*을 타인에게 도급을 주었는가? * ① 반응기·배관·저장탱크 등 화학설비 및 그 부속설비를 개조·분해·해체·철거하는 작업, ② 위 ①에 따른 설비의 내부에서 이루어지는 작업, ③ 질식의 위험이 있는 밀폐공간(안전보건규칙 별표 18)에서 하는 작업, ④ 인공구조물 등의 붕괴 우려가 있는 장소에서의 작업 - 위 작업을 도급을 준 경우 작업 시작 전에 수급인에게 아래의 안전·보건 정보*를 문서로 제공하였는가? * ① 화학설비 및 그 부속설비에서 제조·사용·운반 또는 저장하는 위험물질 및 관리대상 유해물질의 명칭과 그 유해성·위험성, ② 안전·보건상 유해·위험한 작업에 대한 안전·보건상의 주의사항, ③ 안전·보건상 유해·위험한 물질의 유출 등 사고 시 필요한 조치의 내용 - 정보를 제공한 후 수급인이 소속 근로자에게 필요한 안전·보건조치를 하였는지를 반드시 확인하는가? (현장 근로자가 필요한 조치를 받고 있는지를 직접 확인하여야 함) - 수급인이 안전·보건조치를 하지 않은 경우 시정하도록 필요한 조치를 하였는가?(다만, 보호구 착용의 지시 등 수급인 근로자의 작업행동에 관한 직접적인 조치는 금지)

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
10. 유해·위험기계․기구에 대한 방호조치 적정성 <법 제80조>	① 예초기에는 날접촉 예방장치를, 원심기에는 회전체 접촉 예방장치를, 공기압축기에는 압력방출장치를, 금속절단기에는 날접촉 예방장치를, 포장기계에는 구동부 방호 연동장치를 설치하였는가? ② 동력으로 작동하는 기계·기구에는 다음과 같은 방호조치를 하였는가? - 작동 부분의 돌기부분은 묻힘형으로 하거나 덮개를 부착 - 동력전달부분 및 속도조절부분에는 덮개를 부착하거나 방호망을 설치 - 회전기계의 물림점(롤러·기어 등)에는 덮개 또는 울을 설치 ③ 프레스, 전단기, 절곡기, 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기, 고소작업대, 이동식 기계톱 등 유해·위험기계·기구에는 해당 기계·기구에 해당하는 방호장치를 설치하였는가? ④ 위 ③의 기계·기구에 설치한 방호장치는 항상 성능을 유지하도록 하고 있는가?(방호장치의 기능이 상실된 경우 즉시 작업 중지하고, 수리·보수·교체) ⑤ 방호조치를 해체하려는 경우 사업주의 허가를 받아 해체하는가? ⑥ 방호조치를 해체한 후 그 사유가 소멸된 경우 지체 없이 원상으로 회복시키는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
11. 유해·위험기계·기구, 방호장치, 보호구의 안전인증 적정성 <법 제83조 ~ 제92조>	① 사용하고 있는 아래의 유해·위험기계·기구, 방호장치, 보호구는 안전인증을 받은 제품인가? - 유해·위험기계·기구: 프레스, 전단기, 절곡기, 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기, 고소 작업대, 곤돌라 - 방호장치: 프레스 및 전단기 방호장치, 양중기용 과부하 방지장치, 보일러 압력방출용 안전밸브, 압력용기 압력방출용 안전밸브 또는 파열판, 절연용 방호구 및 활선작업용 기구, 방폭구조 전기기계·기구 및 부품, 추락·낙하 및 붕괴 등의 위험 방지 및 보호에 필요한 가설기자재 - 보호구: 안전모, 안전화, 안전장갑, 방진마스크, 방독마스크, 송기마스크, 전동식 호흡보호구, 보호복, 안전대, 보안경, 용접용 보안면, 방음용 귀마개 또는 귀덮개 ② 안전인증 받은 제품만 사용하고 있는가? ③ 안전인증을 받은 유해·위험기계·기구, 방호장치, 보호구에는 안전인증의 표시가 되어 있는가?
12. 유해·위험기계·기구·설비의 안전검사의 적정성 <법 제93조 ~ 제95조, 제98조, 제99조> ※ 안전검사 대상: 프레스, 전단기, 크레인(정격 하중이 2톤 이상인 것), 리프트, 압력용기, 곤돌라, 국소 배기장치(이동식 제외), 원심기(산업용만 해당), 롤러기, 사출성형기, 고소 작업대, 컨베이어, 산업용 로봇	① 보유하고 있는 모든 유해·위험기계·기구·설비 목록을 작성하고, 안전검사 주기 및 검사일지 대장을 작성하여 안전검사가 누락 되지 않도록 체계적으로 관리하고 있는가? ② 안전검사 대상 유해·위험기계·기구·설비는 2년마다 정기적으로 안전검사를 받고 있는가? ③ 안전검사에 합격한 경우 해당 기계·기구·설비에 안전검사 합격표시를 하였는가? ④ 안전검사를 받지 않거나 불합격한 유해·위험기계·기구·설비를 사용하고 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
13. 물질안전보건자료 작성, 게시·비치, 경고표지, 교육 등 유해물질 관리의 적정성 <법 제110조 ~ 제116조> ※ 2021. 1. 16.부터 화학물질을 제조하거나 수입하려는 자는 아래의 사항을 적은 자료를 산업안전보건공단 물질안전보건 자료시스템에 제출하여야 함 (http://msds.kosha.or.kr) 1. 제품명 2. 물질안전보건자료대상물질을 구성하는 화학물질 중 유해인자의 분류기준에 해당하는 화학물질의 명칭 및 함유량 3. 안전 및 보건상의 취급 주의 사항 4. 건강 및 환경에 대한 유해성, 물리적 위험성 5. 물리･화학적 특성 등 고용노동부령으로 정하는 사항	① 저장·취급하고 있는 모든 화학물질의 목록과 사용량 등을 작성하여 체계적으로 관리하는가? ② 모든 화학물질에 대해 물질안전보건자료(MSDS)를 제공받거나 작성하였는가? 기재사항이 적정한가? ③ 제공받은 MSDS는 취급 근로자가 쉽게 볼 수 있는 장소에 게시하거나 갖추어 두었는가? ④ 화학물질을 담은 용기(소분용기 포함)나 포장에는 경고표시를 하였는가? ⑤ 경고표지 기재사항은 적정한가?(명칭, 그림문자, 신호어, 유해·위험문구, 예방조치 문구, 공급자 정보) ⑥ 화학물질을 제조·사용·운반 또는 저장하는 작업에 근로자를 배치하는 경우, 새로운 화학물질이 도입된 경우, 유해성·위험성 정보가 변경된 경우에 해당 근로자에게 MSDS 교육을 실시하는가? ⑦ MSDS 교육내용은 적정한가? (제품명, 화학물질의 명칭, 건강 및 환경에 대한 유해성, 물리적 위험성, 안전 및 보건상의 취급주의 사항, 적절한 보호구, 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법, MSDS 및 경고표지를 이해하는 방법 등) ⑧ MSDS 교육을 실시하고, 교육시간 및 내용을 기록·보존하고 있는가? ⑨ 화학물질을 취급하는 작업 공정별로 MSDS 대상물질의 관리요령을 게시하였는가? (제품명, 건강 및 환경에 대한 유해성, 물리적 위험성, 안전 및 보건상의 취급주의 사항, 적절한 보호구, 응급조치 요령 및 사고 시 대처방법)

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
14. 작업환경측정 실시 및 그 결과에 따른 조치의 적정성 <법 제125조> ※ 작업환경측정 실시 여부 (작업환경측정 대상 유해인자는 시행규칙 별표 21 참조)	① 작업환경측정 대상 유해인자에 노출되는 근로자가 있는가? ② 위 근로자에 대하여 작업환경측정을 실시하고 있는가? ③ 작업환경측정 결과를 해당 작업장의 근로자에게 알렸는가? ④ 작업환경측정 결과에 따라 근로자의 건강을 보호하기 위하여 해당 시설·설비의 설치·개선 또는 건강진단의 실시 등의 조치를 하였는가?
15. 건강진단 실시 및 그 결과에 따른 조치의 적정성 <법 제129조 ~ 제130조, 제132조> ※ 일반, 배치전 및 특수건강진단 실시 여부 (특수건강진단 대상 유해인자는 시행규칙 별표 22, 특수건강진단 시기 및 주기는 별표 23 참조)	① 일반건강진단을 실시하였는가? (사무직 근로자는 2년에 1회 이상, 그 밖의 근로자는 1년에 1회 이상) ② 특수건강진단 대상 유해인자에 노출되는 업무에 종사하는 근로자가 있는가? ③ 위 근로자에 대하여 특수건강진단을 실시하였는가? ④ 특수건강진단 대상업무에 새로 배치될 근로자에 대하여 배치전건강진단을 실시하였는가? (배치전건강진단 이후 6개월 이내에 특수건강진단 실시하고 이후에는 1년 주기로 특수건강진단 실시) ⑤ 건강진단의 결과에 따라 적정한 조치를 하였는가? (작업장소 변경, 작업 전환, 근로시간 단축, 야간근로자의 제한, 작업환경측정 실시, 시설·설비의 설치·개선 등) ⑥ 위 조치 결과를 고용노동부에 제출하였는가?

<법 제38조 안전조치, 제39조 보건조치>

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
16. 작업장 바닥과 통로의 안전한 통행 조치 적정성	① 작업장 바닥․통로에 미끄러지거나 걸려 넘어질 위험이 없도록 안전하고 청결한 상태로 유지하는가? ② 근로자가 다닐 수 있는 안전통로를 확보하고, 보행구역을 표시하였는가? 지정된 통로로 보행하도록 교육·관리하는가? ③ 통로에는 75Lux 이상 조도를 확보하였는가? ④ 통로면으로부터 높이 2m 이내에 장애물이 없도록 조치하였는가? ⑤ 높이 1m 이상인 계단의 개방된 측면에 안전난간을 설치하였는가? ⑥ 자동문에는 비상정지장치를 설치하였는가?
17. 보호구의 지급 및 관리 적정성	① 작업조건에 맞는 보호구를 작업하는 근로자 수 이상으로 지급하고 착용하는 것까지 관리하는가? ② 평소 작업장소가 아닌 장소(기계·설비 위, 지붕 등과 같이 두 발이 지상에서 떨어져서 해야 하는 장소)에서 작업할 때에 추락를 방지하기 위한 안전조치(작업발판 및 안전난간 설치 등)는 물론 안전모 등 보호구를 지급하고 근로자가 착용하고 작업하는 것까지 관리하는가? ③ 보호구는 상시 점검하고 청결을 유지하는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
18. 사다리식 통로에 대한 안전조치 적정성 ※ 고정된 안전한 통로가 없어서 사다리를 이용하여 이동 통로를 설치하는 경우에 해당 예컨대, 사다리를 벽에 세워 놓고 건물 옥상을 가는 경우 등 ※ 사다리 위에서 작업하는 경우는 “17. 이동식사다리를 작업발판 용도로 사용하는 경우 안전조치 적정성”에서 체크하시기 바람	① 사다리를 이용하는 근로자에게 추락 시 머리를 보호하기 위해 안전모를 지급하고 착용하는 것까지 관리하는가? ② 사다리는 견고한 구조로 되어 있는가? ③ 사다리는 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용하는가? ④ 사다리 발판의 간격은 일정한가? ⑤ 사다리의 발판과 벽과의 사이는 15cm 이상의 간격을 유지하는가? ⑥ 사다리의 폭은 30cm 이상으로 되어 있는가? ⑦ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 하는가? ⑧ 사다리의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 하는가? ⑨ 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치하는가? ⑩ 사다리식 통로의 기울기는 75도 이하로 하는가? ⑪ 접이식 사다리 기둥은 사용 시 접혀지거나 펼쳐지지 않도록 철물 등을 사용하여 견고하게 조치하는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
19. 이동식사다리를 작업발판 용도로 사용하는 경우 안전조치 적정성 ※ 산업안전보건법령에서는 추락의 방지를 위해 비계를 조립하는 등의 방법으로 작업발판을 설치하도록 되어 있고, 이동식사다리를 작업발판 용도로 사용하는 규정은 없음 다만, 대체품 개발, 이동식사다리의 사용단계에서의 안전기준을 마련할 때까지는 한시적으로 사용하되, 사다리에서 추락하여 사망사고가 많이 발생하므로 반드시 안전조치를 하고 사용하여야 함	① 사다리를 이용하는 근로자에게 추락 시 머리를 보호하기 위해 안전모를 지급하고 착용하는 것까지 관리하는가? ② 보통사다리(일자형 사다리), 신축형사다리, 일자형으로 펼쳐지는 발붙임 겸용 사다리(A형)는 오르내리는 이동통로로만 사용하는가?(작업발판으로 사용 금지) ③ 발붙임사다리(A형, 조경용)를 사용하되, 아래의 안전조치를 하고 사용하는가? - 평탄·견고하고 미끄럼이 없는 바닥에 설치 - 전구 교체나 평탄한 곳의 조경작업 등 간단한 작업에서 사용하거나, 고소 작업대나 비계 설치가 어려운 협소한 장소에서만 사용 - 사다리 작업 높이가 120cm ~ 199cm인 경우 : 2명 1조 작업, 최상부 발판에서는 작업 금지 - 사다리 작업 높이가 200cm ~ 350cm인 경우 : 2명 1조 작업, 안전대 착용, 최상부 및 그 하단의 디딤대에서 작업 금지 - 사다리 최대길이가 350cm를 초과한 경우 : 작업발판으로 사용 금지

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
20. 추락재해 예방을 위한 안전조치 적정성	① 기계·설비 위에서 점검·수리하는 등 추락 위험이 있는 장소에서 작업할 때 비계를 조립하는 등의 방법으로 안전한 작업발판을 설치하는가? 아니면 고소 작업대, 이동식비계 등을 사용하는가? ② 작업발판·통로의 끝 또는 개구부 등 추락 위험장소에는 안전난간, 덮개 등의 조치를 하였는가? ③ 안전난간 등의 설치가 곤란하거나 작업의 필요상 임시로 해체하는 경우 추락 방지를 위해 안전방망을 설치하거나 안전대 착용 등의 조치를 하고 있는가? ④ 추락 위험 장소에서 안전대를 착용시킨 경우는 안전대를 걸 수 있는 걸이설비 등을 설치하고 안전대를 걸이설비에 걸고 작업하는 것까지 관리하는가?
21. 지붕공사 안전조치 실시의 적정성	① 지붕진입을 위한 승강설비(고정식 사다리, 워킹타워, 고소작업대)는 설치되어 있는가? ② 지붕 위에 자재를 집중 또는 과적하지 않았는가? ③ 취약한 지붕재(슬레이트, 선라이트 등)에 추락방호조치가 되어 있는가? ④ 지붕 단부에 추락방호조치가 되어 있는가? ⑤ 개인보호구(안전대, 안전모 등)를 착용하고 작업하는가? ⑥ 슬레이트, 선라이트 지붕의 노후상태는 확인하였는가? ⑦ 지붕위 작업 시 가공전선에 접촉위험은 없는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
22. 위험기계·기구 사용 시 끼임 예방조치 등 안전조치 실시의 적정성	① 안전인증, 안전검사를 받을 당시의 방호조치 등의 기능이 잘 유지되고 있는가? ② 기계·기구 또는 설비에 설치한 방호장치를 임의 해체하거나 기능을 해제한 상태로 사용하지 않도록 관리하고 있는가? ③ 끼임 위험이 있는 원동기, 회전축, 기어 및 체인 등에 대하여 방지조치(덮개, 울 등 설치)를 적정하게 하고 있는가? ④ 동력으로 작동되는 기계에 스위치, 클러치, 벨트이동장치 등 동력차단장치를 설치하고 있는가? ⑤ 기계·기구 또는 설비에 대한 정비 등 비정상작업 시 운전정지 등의 조치절차를 수립하고 있는가? ⑥ 기계·기구 또는 설비가 사용 중 고장 등 이상 발생 시 운전정지 등의 조치를 이행하고 있는가? ⑦ 지게차를 조종하는 자는 적정한 자격을 보유하고 있는가? (3톤 이상은 건설기계조종자면허 보유, 3톤 미만은 ① 지게차 운전 기능사의 자격 보유 또는 ② 소형 건설기계의 조종에 관한 교육과정을 이수) ⑧ 지게차에는 안전밸트, 안전문, 헤드가드, 백레스트, 전조등, 후미등을 설치하였는가? 성능이 양호한가? ⑨ 근로자는 개인보호구(안전대, 안전모, 안전화 등)를 올바르게 착용하고 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
23. 비정상작업 시 사고예방 대책 실시의 적정성 ※ 비정상작업이란 정상작업이 아닌 모든 작업을 말함 ① 미리 예정하여 행하는 「계획적 비정상작업」(기계·설비의 분해·해체·개조·수리·정기검사 등) ② 돌발적으로 발생하는 이상사태로서 긴급하게 대처해야 하는 「긴급작업」	① 비정상작업 절차서가 있는가? ② 비정상작업 전 관리감독자와 사업주에게 사실을 보고했는가? - 사고(끼임·떨어짐 등)는 작업자나 발견자가 독단적으로 어떤 조치를 하다가 발생하므로, 선보고 후조치를 원칙으로 해야 함 ③ 비정상작업 전 기계·설비·장치의 작동을 정지하였는가? ④ 정지시킨 기계·설비·장치에 LOTO(Lock Out Tag Out)를 이행하였는가? ⑤ 작업방법(절차)가 적절한지 검토하였는가? ⑥ 작업안전분석 등 위험성 평가를 사전에 실시하였는가? - 작업안전분석: 작업을 주요 단계로 나누고, 각 단계별 유해·위험요인과 발생 가능한 사고를 파악하고, 안전대책(유해위험요인을 제거·최소화하고, 사고를 예방하는 대책)을 수립하는 방법 ⑦ 위험성 평가 결과에 따른 안전조치를 하였는가? ⑧ 작업자에게 지금까지의 조치사항을 교육하였는가? ⑨ 개인 보호구를 지급하고 착용하게 하였는가? ⑩ 작업이 끝난 다음, 기계 등을 재가동할 때 안전장치 기능이 정상적인지 확인하였는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
24. 지게차 사용에 따른 안전조치 적정성 ※ 지게차 운전자 자격 기준 - 3톤 이상: 지게차 운전 기능사 - 3톤 미만: 지게차 운전 기능사 또는 건설기계 조종사 면허증 - 전동식(밧데리)으로 솔리드타이어(통고무타이어)를 부착한 것 중 도로가 아닌 장소에서만 운행하는 것은 적용 제외(2021. 7. 15.까지) ※ 2021. 7. 16.부터는 전동식(밧데리)으로 솔리드타이어(통고무타이어)를 부착한 것 중 도로가 아닌 장소에서만 운행하는 지게차도 아래의 조종자격 중 한가지를 충족하여야 함 ① 지게차 운전 기능사 자격 ② 소형 건설기계의 조종에 관한 교육과정을 이수 ③ 유경험자(운전면허+3개월 조종경험)로서 안전보건공단의 사이버교육(2시간)을 이수(’21.7.15.까지)	① 보유하고 있는 지게차의 종류, 방호장치 설치 유무, 운전자 지정, 운전자별 운전자격 현황, 운전 키 관리자 등의 현황을 작성하여 체계적으로 관리하고 있는가? ② 지게차 운전자는 자격을 갖추었는가? ③ 지게차 작업에 대한 작업계획서를 작성하였는가? 그 계획서를 준수하고 있는가? ④ 지게차 작업 시 작업지휘자를 지정하였는가? 그 작업지휘자가 실제 업무를 지휘하는가? ⑤ 구내 제한속도를 정하여 지게차 운전자에게 교육 시키고, 구내에 제한속도 표지판을 설치하였는가? ⑥ 운전자가 운전석에서 잠깐이라도 내려올 때 반드시 시동을 끄고, 다른 사람이 임의로 사용하지 못하도록 키를 분리하여 운전자가 관리하는가? ⑦ 지게차에는 안전밸트, 안전문, 헤드가드, 백레스트, 전조등, 후미등을 설치하였는가? 성능이 양호한가? ⑧ 운전자가 안전밸트를 착용하고 운전하는가? ⑨ 지게차 작업 중 후방을 확인할 수 있도록 지게차에 후진경보기·경광등 또는 후방감지기 등을 설치하였는가? ⑩ 승차석이 아닌 위치(포크, 팔레트 위)에 근로자가 탑승하고 있지는 않은가?(운전석 외에는 탑승 금지) ⑪ 화물은 한쪽으로 치우치지 않으며, 운전자의 시야를 가리고 있지는 않은가? ⑫ 지게차 운행 구간에 별도의 보행자용 통로는 확보되어 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
25. 천장크레인(호이스트 포함) 사용에 따른 안전조치 적정성	① 크레인에 대하여 안전검사(2년 마다)를 받았는가? ② 크레인를 이용하여 중량물을 취급하는 작업을 하는 경우 중량물 취급 작업계획을 작성하고, 근로자에게 작업계획서 내용을 교육시켰는가? 그 작업계획에 따라 작업을 실시하는가? ③ 크레인을 사용하여 화물을 운반하는 작업 시 충분한 작업공간을 확보하였는가? 화물 이동방향이나 화물의 측면에서 멀리 떨어진 상태에서 작업을 실시하며, 유도자를 배치하여 크레인 작업반경 내에 다른 근로자가 접근하지 못하도록 조치하고 작업하는가? ④ 크레인이나 운반 중인 화물 밑에서 운전 조작을 못 하도록 하고 있는가? ⑤ 크레인에 과부하방지장치, 권과방지장치, 후크해지장치 등 방호장치는 부착되어 있는가? ⑥ 크레인으로 중량물 인양 시 정격하중을 준수하는가? ⑦ 팬던트스위치는 손상되거나 파손된 곳이 없는가? ⑧ 와이어로프는 안전계수에 맞는 것을 사용하는가? ⑨ 화물의 형태에 따른 줄걸이 방법은 적정한가? ⑩ 크레인 상부의 점검·보수용 통로에는 안전난간을 설치하였는가? ⑪ 점검·보수 작업을 위해 크레인 상부 접근 시 안전대를 착용토록 한 후 작업을 실시하는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
26. 리프트 사용에 따른 안전조치 적정성	① 리프트는 안전인증을 받은 제품인가(2009년 이후 제작 해당) ② 리프트에 대하여 안전검사(2년 마다)를 받았는가? ③ 권과방지장치, 과부하방지장치, 비상정지장치, 출입문 연동장치 등은 설치되어 있고, 정상적으로 작동하고 있는가? ④ 리프트 피트 바닥 등을 청소하는 경우 운반구 낙하에 의한 위험 방지조치를 하고 있는가? ⑤ 리프트의 설치·조립·수리·점검 또는 해체 작업을 하는 경우 다음의 조치를 하는가? - 작업을 지휘하는 사람을 선임하여 그 사람의 지휘하에 작업을 실시할 것 - 작업 구역에 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지하고, 그 취지를 보기 쉬운 장소에 표시할 것 - 비, 눈, 그 밖에 기상상태의 불안정으로 날씨가 몹시 나쁜 경우에는 그 작업을 중지시킬 것
27. 컨베이어 사용에 따른 안전조치 적정성	① 컨베이어를 점검·수리하는 등 비정상작업을 하는 경우 전원을 차단하고 하는가? ② 비상정지장치를 설치하였는가? ③ 컨베이어에서 화물이 떨어질 우려가 있는 경우 화물의 낙하를 방지하기 위해 컨베이어에 덮개 또는 울 등을 설치하였는가? ④ 기어, 회전축 등에 방호덮개를 설치하였는가? ⑤ 컨베이어 위로 근로자가 통행하는 경우 컨베이어 상부에 건널다리를 설치하였는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
28. 전기취급 및 사용으로 인한 감전재해 예방조치 적정성	① 전기 기계·기구 등의 충전부에 감전을 방지하기 위해 폐쇄형 외함이나 절연 덮개를 설치하였는가? ② 전기 기계·기구의 금속제 외함 등에는 접지를 하였는가? ③ 이동형 또는 휴대용 전기 기계·기구 등에 누전차단기를 설치하였는가? ④ 배선 이음매 등에 절연조치를 하였는가? ⑤ 통로바닥에 이동전선 등을 설치하였는가? ⑥ 밀폐공간에서의 전기작업, 이동 및 휴대장비 등을 사용하는 전기작업, 충전전로 인근에서의 차량·기계장치 등의 작업에 절연용 보호구를 지급하고 착용하는 것까지 관리하고 있는가?
29. 사전조사 및 작업계획서의 작성 적정성	① 화학설비와 그 부속설비를 사용하는 작업, 전기작업, 중량물 취급작업을 하는 경우 해당 작업, 작업장의 지형·지반 및 지층 상태 등에 대한 사전조사를 하고 그 결과를 기록·보존하고 있는가? ② 조사 결과를 고려하여 작업계획서를 작성하고 그 계획에 따라 작업을 하는가? ③ 중량물 취급 작업계획서를 작성한 경우 작업지휘자를 지정하여 작업계획서에 따라 작업을 지휘하도록 하고 있는가?

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
30. 용접·용단 작업 시 화재위험 방지 조치 적정성 ※ 용접·용단 작업 시 발생되는 비산불티의 특성 ① 작업 시 수천 개의 불티가 발생하고 비산 ② 비산불티는 1,600℃ 이상의 고온체 ③ 비산불티는 풍향, 풍속에 따라 비산거리가 달라지며, 수평방향으로 최대 11m 정도까지 흩어짐 ④ 용접 시는 산소압력, 절단속도 및 절단방향에 따라 비산불티의 양과 크기가 달라짐 ⑤ 축열에 의해 상당기간 경과 후 불꽃이 발생되어 화재를 일으킴 → 용접작업 후 30분 정도는 지켜봐야 함	① 용접·용단작업을 하는 경우에는 화재예방에 필요한 다음의 사항을 준수하는가? - 작업준비 및 작업절차 수립 - 작업장 내 위험물의 사용·보관 현황 파악 - 작업장 주변(작업반경 11m 이내)에 가연성 물질을 제거하고, 소화기구 비치 - 용접불티 비산방지덮개, 용접방화포 등 불꽃, 불티 등 비산방지조치 - 탱크, 용기 등에는 인화성 액체의 증기, 인화성 가스가 남아 있지 않도록 환기 등의 조치 - 작업근로자에 대한 화재예방 및 피난교육 등 비상조치 - 작업을 시작하기 전에 위 사항을 확인하여 안전한 상태로 조치되었을 때 작업토록 하는가? ② 다음의 장소에서 용접·용단작업을 하는 경우에는 화재의 위험을 감시하고, 화재 발생 시 사업장 내 근로자의 대피를 유도하는 업무만을 담당하는 화재감시자를 지정하여 작업장소에 배치하는가? - 작업반경 11m 이내에 건물구조 자체나 내부에 가연성 물질이 있는 장소 - 작업반경 11m 이내의 바닥 하부에 가연성 물질이 11m 이상 떨어져 있지만, 불꽃에 의해 쉽게 발화될 우려가 있는 장소 - 가연성 물질이 금속 칸막이, 벽, 천장 또는 지붕의 반대쪽 면에 인접해 있어 열전도나 열복사에 의해 발화될 우려가 있는 장소

점검 사항	체크리스트	개선해야 할 사항
31. 밀폐공간 작업으로 인한 건강장해의 예방 적정성 ※ 밀폐공간: ① 제한된 출입구, 불량한 자연환기, 작업자가 상주하지 않는 공간, ② 산소결핍이나 유해가스로 인한 질식위험이 있는 공간, ③ 인화성물질에 의한 화재·폭발 등의 위험이 있는 장소 ※ 밀폐공간 작업: 분뇨, 오염된 흙, 썩은 물, 폐수, 오수, 그 밖에 부패하거나 분해되기 쉬운 물질이 들어있는 정화조, 침전조, 집수조, 탱크, 암거, 맨홀, 관 또는 피트의 내부 작업	① 사업장 내 밀폐공간을 파악하고, 이를 목록화해서 체계적으로 관리하는가? ② 파악된 밀폐공간에는 근로자가 잘 볼 수 있는 곳에 밀폐공간임을 표시하고, 위험을 경고하였는가? ③ 밀폐공간 내 작업 시 아래의 안전·보건조치를 하는가? - 밀폐공간 작업 프로그램을 수립·시행하는가? - 밀폐공간 작업을 하는 부서나 작업팀의 근로자를 대상으로 특별교육을 실시하는가? - 밀폐공간 작업을 하는 부서나 팀별로 산소농도측정기, 혼합가스농도측정기, 호흡용보호구(공기호흡기 또는 송기마스크), 구명줄, 무전기 등을 갖추고 있는가? - 밀폐공간 작업 허가제도를 운영하는가? - 작업을 시작하기 전, 식사·휴식 등을 위해 작업을 일시 중단하였다가 다시 시작하는 경우와 작업 중에 산소 및 유해가스 농도를 측정하는가? - 작업 전과 작업 중에 환기를 실시하여 적정공기가 유지되도록 하는가? - 밀폐공간 작업을 하는 동안 작업상황을 감시할 수 있는 감시인을 밀폐공간 외부에 배치하는가? - 밀폐공간에서 위급한 근로자를 구출하는 경우 구출하는 근로자에게 호흡용보호구를 지급하는가?

□ 기타(안전․보건에 관한 사항)